style="width:1.78668in;height:0.5599in" /> … ……… ………… (1) 本文是学习GB-T 26885-2011 粮油机械 螺旋清仓机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了螺旋清仓机的工作原理、产品型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输和储存要求。
本标准适用于清理平底圆仓内散粒状粮食自流后残余粮食的螺旋清仓机。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级
反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T 5494 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验
GB/T 13306 标牌
GB17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T 24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件
GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件
GB 50209—1998 建筑地面工程施工质量验收规范
GB 50270—2010 输送设备安装工程施工及验收规范
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
JB/T 7557 同轴度误差检测
LS/T 3501.6 粮油加工机械通用技术条件 焊接件
依靠螺旋转动把粮食推送到圆仓中心出料口，同时螺旋清仓机做绕圆仓中心的圆周运动，螺旋清仓
机完成一个圆周运动即完成清仓作业。
按附录 A 执行。
基本参数项目包括型号规格、螺旋叶片公称外径、螺旋叶片螺距、螺旋转速、螺旋清仓机产量，在使
用说明书等技术文件中应明确标明。
GB/T 26885—2011
5.1.1 应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2
所有零部件应检验合格，原材料、外购件、外协件应有合格证书并验收合格方可使用。
5.1.3 铸件的机械性能应按GB/T 24856 执行。
5.1.4 钢板冲压件、型钢构件应按GB/T 24857 执行。
5.1.5 焊接件应按 LS/T 3501.6 执行。
5.1.6 表面涂漆应按 GB/T 25218 执行。
5.2.1
悬挂轴承的材料应采用耐磨材料，结构应使拆装、更换方便。正常工作时，悬挂轴承温升应不大
于40℃。
5.2.2 装配后螺旋体转动应平稳灵活。
5.2.3 螺旋叶片外径与机壳之间的最小间隙应按 GB 50270—2010 中表6.0. 1-
1的规定执行。
5.2.4 行走装置应运行平稳，无卡死或持续打滑现象。
5.2.5
螺旋清仓机应运行平稳，不应有异常震动和响声。空载运行时噪声应不超过85dB(A)。
5.2.6 装配后螺旋体轴线的同轴度公差值应为φ3 mm。
5.2.7 减速器不应漏油。螺旋清仓机正常工作2 h
时，减速器壳体的最高温度应不大于65℃,最高温 升应不大于40℃。
5.2.8 电控系统应灵敏、准确、可靠。
5.3.1 螺旋清仓机正常工作时产量应满足设计要求。
5.3.2 完成清仓作业后，粮食的增碎率值不大于2%。
5.3.3 完成清仓作业后，仓内余粮厚度不应超过30 mm。
5.4.1 安全警示标志按 GBZ 158 执行。
5.4.2 所有电气设备粉尘防爆要求均按 GB17440 执行。
5.4.3
应设置堵料报警装置和紧急停车开关，且应粉尘防爆、反应灵敏，动作准确。
6.1.1
试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，试验设备应配有相应的启动和过载保护
装置，并能满足试验要求。
6.1.2 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。
6.1.3
试验样机和电机均应具有制造厂的质量检验合格证、使用说明书等技术资料。
6.1.4 试验电压为380 V, 偏差不应大于±10%。
6.1.5
在同一次试验过程中的设备操作和检测均应有固定的熟练操作人员进行操作。
6.1.6 生产试验用物料为原粮。
6.2.1 噪声测定：正式试验前空运转30 min 内测定噪声，按GB/T3768 执行。
6.2.2 螺旋体同轴度的检测：按照JB/T 7557 执行。
6.2.3 温升测定：螺旋清仓机正常工作2 h,
用测温计分别测悬挂轴承和减速器机壳温度。测得温度 值与室温之差即温升值。
GB/T 26885—2011
6.3.1 螺旋清仓机正常工作时产量测定和计算
6.3.1.1 产量的测定时间不小于1 min。
使用电子秒表计时，使用台秤称粮食质量。
6.3.1.2
测量开始，将清仓机输送出来的粮食用输送机送到指定地点，灌包、称量，测出计时段内清仓
机输送粮食总质量。清仓机产量按式(1)计算：
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式中：
X—— 清仓机产量，单位为吨每小时(t/h);
style="width:0.11328in;height:0.19998in" />
测定粮食总质量，单位为千克(kg);
t—— 时间，单位为秒(s)。
把整仓粮食的破碎率作为螺旋清仓机进料段的粮食破碎率，把平底圆仓中心出料口粮食破碎率作
为螺旋清仓机出料口的粮食破碎率。分别按GB 5491 规定取样、分样，按 GB/T
5494 规定计算样品粮
食破碎率。两个样品的差值即为螺旋清仓机的增碎率。
在符合 GB 50209—2010
中表5.1.7规定的仓内，螺旋清仓机完成清仓作业后，用卷尺在螺旋体两
端和中间点分别测量仓内余粮厚度，作为第1组数据；依同样方法再测量3组数据。每组数据的测量点
在一条直线上，四组数据的测量点组成的四条直线应沿以仓中心为圆心的圆周均布，取四组数据的算术
平均值即为螺旋清仓机余粮厚度。
5.1、5.2和5.4中，给定标准的按其标准规定的方法检测，其他要求和参数采用常规方法和感官进
行检测。
分为出厂检验和型式检验两类。
7.2.1 每台产品应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。
7.2.2 出厂检验项目：5.1、5.2、5.4。
7.3.1 对产品进行全面考核，按第5章执行。有下列情况之一的应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 产品投产后，在材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时；
c) 产品停产一年以上，恢复生产时；
d) 连续生产三年时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。
7.3.2 采取随机抽样方法，抽样数为5%,但不少于两台。
7.4.1 型式检验结果应符合第5章的规定。
7.4.2
对任一台或任一项检验不符合规定的，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍
不符合规定，则判定该批产品为不合格。
GB/T 26885—2011
8.1.1 在明显位置固定产品标牌，标牌内容按 GB/T13306 执行。
8.1.2 外包装的包装储运图示标志按 GB/T191 执行。
8.2.1 清仓机包装按GB/T 24854 执行。
—— 使用说明书；
——检验合格证；
—— 装箱单；
——工具和附件。
8.3.1 裸装产品在运输途中应遮盖。
8.3.2 吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。
8.4.1 室内存放时，通风良好，应防潮。
8.4.2 露天存放时，应防潮、防雨、防晒、防风。
GB/T 26885—2011
(规范性附录)
型号编制方法
A.1 型号编制方法
style="width:11.40006in;height:2.82678in" />型号由专业代号、品种代号、型式代号以及产品的主要规格等四个部分组成。
C LQ
——规格：螺旋叶片直径×螺旋叶片螺距，以厘米(cm) 为单位
— — 型式：Y 为移动式，G 为固定式
— — 品 种 ：LQ 表示螺旋清仓机
—— 专业：C 表示粮仓机械设备
A.2 示例
CLQY32×32: 表示螺旋叶片直径为32cm, 螺旋叶片螺距为32cm
的移动式螺旋清仓机。
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